1、耐切割皮带头尾及中间转载过渡处的改进。耐切割皮带头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式，对输送带的常规使用的寿命影响很大。须做到合理的过渡设计，应尽量减轻输送带胶面的磨损，确保不出现输送带的折叠、中间凸起现象，落料处不出现物料撒漏。

　　2、耐切割皮带在凹过渡处的压带轮。实践证实，钢绳式输送带横向强度不足，启动时，压带轮造成输送带局部受力过大，导致撕裂输送带，将压带轮全部改为压带滚筒，可*解决这一问题。

　　3、大机臂架输送带配重减载。煤矿系统堆场堆料机臂架输送带zui初常规使用的寿命很短，配重设计过重是造成输送带张力过大，过早龟裂老化的重要原因。在满足输送带运载物料张力的基础上，减轻配重后，运送煤炭由150万t的常规使用的寿命延长到450万t.20万t矿用系统堆取料机臂架输送带原设计配重为25t（含配重滚筒重量），原装德国进口抗撕裂钢丝带作业不到300万t就严重拉伸报废，经两次减载降低6t配重后，使用国产普通钢丝带，作业量超过800万t.

　　4、料流方向调整。料流方向对输送带的常规使用的寿命具备极其重大影响，应使物料流与输送带同方向运行，可大幅度的提升设备使用寿命。

　　（2）局部冷泼，产品有德国迪普特技术液体高分子复合修复材料等，但需常温固化10h左右;

　　（3）局部冷粘，采用德国迪普特公司修补条（纵向裂口）、冷粘胶一T2复合胶纵向*裂缝堵（需胶）。这两种方法优点是人力物力投人较少，具备比较好的耐磨损和补强性能，恢复时间比较短，缺点是对环境的要求高，不能恢复到原输送带表面平整要求;

　　（4）输送带喷涂修复技术。该技术是将几种液体材料经设备混合，高压喷到皮带磨损表面，根据自身的需求喷涂一定厚度的耐磨层。固化时间短，适用于连成片的局部磨损，效果很好，缺点是需要设备。

　　6、合理选择皮带类型与维护。合理选择类型，根据季节变化及时作出调整沿线纠偏装置，加防晒罩以及冬季维护等措施亦可延长输送带寿命。